• 氫氧化鋁法聚合氯化鋁PAC的生產工藝
    2019-07-10

    氫氧化鋁法聚合氯化鋁PAC的生產工藝

    聚合氯化鋁的原料有很多種,而飲用水級的原料是高品質的,需要用到氫氧化鋁粉和高純鹽酸,今天淄博彤悅化工就給大家介紹下氫氧化鋁法PAC的生產工藝:

    首先以氫氧化鋁為原料,其Al2O3含量大于64%,另外使用濃度為26%的高純鹽酸,兩者以正常比例溶入燒杯中,加熱到100℃,攪拌一個小時,然后把生成物靜置,使它沉淀分離,分離后的余液在150~200℃溫度下進行烘干,得到黃色粉末,用HCl和氫氧化鋁直接化學反應可以制取聚合氯化鋁,只是產品的Al2O3含量和鹽基度還有待改進,于是進一步又在常壓下對改變配比作了試驗,根據過量配酸,即是按理論值的105~115%配入HCl進行反應,或者過量配Al(OH)3,也就是保持HCl配入量不變的情況下,按理論值的102~115%配入Al(OH)3其對比試驗結果(液體),增加Al(OH)3的配入量,使Al2O3的含量增加達到產品標準的要求,而且鹽基度也有一定的上升。

    接著又作了加壓提高溫度以及使用催化劑,聚合氯化鋁的化學反應是一個吸熱反應,提高溫度肯定可以加快化學反應速度,可是卻會造成反應物HCl大量的揮發,但在密閉壓力容器內進一步增壓提高溫度,在2-7Kgf/cm2壓力下進行,并添加適量催化劑(聚合氯化鋁)。反應釜壓力對產品中Al2O3含量的影響較小,但對鹽基度提高卻非常重要,尤其加入催化劑使鹽基度和Al2O3含量均大幅度上升。

    亚洲精品无码久久久久不|午夜精品福利一区二区三区|久久精品—区二区三区无码|久久国产亚洲欧美日韩精品